Заглушки для труб з нержавіючої сталі

Ковпачки з нержавіючої сталі використовуються для зварювання на кінці труби або встановлення на зовнішню різьбу кінця труби, щоб закрити трубу. Також відомий як пробки або ковпачки. Застосування ковпачків для труб з нержавіючої сталі: трубні фітинги, приварені до кінця труби або встановлені на зовнішню різьбу кінця труби для покриття труби. Використовується для закриття трубопроводу, функція така ж, як і пробка.

Трубні ковпаки включають опуклі трубні ковпаки, конусні оболонки, редуктори, плоскі кришки та затягуючі горловини.

До опуклих трубних ковпаків відносяться: напівсферичні, еліптичні, дископодібні та сферичні. З точки зору сили, опуклі кришки труб поступово гірші, ніж напівсферичні кришки, але з точки зору труднощів виготовлення їх стає легше у виготовленні.

Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Товщина стінки: SCH5-SCH160

Розмір: DN15-DN1200

Тиск: 10S 20S STD Sch80s

Матеріал: 304 316 304L 316L 321 тощо.

Процес: для отримання детальної інформації зверніться до служби підтримки клієнтів

Стандарт: пресування

Вода, напої, пиво, продукти харчування, нафтохімія, атомна енергетика, машини, медичне обладнання, добрива, суднобудування, гідроізоляція, трубопроводи тощо.

Упаковка: дерев'яні ящики, картонні коробки Сервіс: технічна консультація, монтаж посібника та ін.

Уникайте зрощення в правій частині дископодібної кришки труби, що зменшить потоншення та високу напругу.

Під час зварювання допускається лише радіальний та окружний напрямок зварювання. Ця вимога може бути скасована для великих ковпачків з нержавіючої сталі в майбутньому. Відстань зварювання має бути більшою за 3δ і не меншою за 100 мм (зона зварювання під впливом тепла є зоною високого напруження, і хімічний склад у цій зоні буде спалений. Тому слід уникати зони високого напруження, яка пов'язана з товщиною. Відповідно до практичного досвіду, довжина загасання напруги перевищує 3δ і не менше 100 мм). Однак холодильному обладнанню складно відповідати цій вимозі, яка має свою особливість.

Для головки, сформованої після зрощування, зварювальний шов має бути 100% перевірений рентгенівським або ультразвуковим методом, а кваліфікований рівень відповідає корпусу обладнання. Рівень перевірки та частка зварного шва, утвореного під час останнього формування, такі ж, як і в корпусі обладнання, що є марнотратним.

Наприклад: якщо корпус обладнання перевірено на 20%, III вважається кваліфікованим. Тоді сліпий зварний шов і останній зварний шов також кваліфікуються III, а коефіцієнт зварювального з'єднання становить 0,85;

Якщо оболонка обладнання перевірена на 100%, II відповідає кваліфікації. Тоді зварний шов глухої головки та кінцевий зварний шов також кваліфікуються II, а коефіцієнт зварювального з’єднання становить 1

Таким чином, незважаючи на те, що глухе з’єднання перевірено на 100%, кваліфікований рівень відрізняється і залежить від корпусу обладнання.

Але зверніть увагу на процес виготовлення:

Правильний підхід такий: різання (маркування)-маленькі пластини збираються у великі пластини-формування-неруйнівний контроль.

Якщо тест виконується перед формуванням, він є неправильним і не може гарантувати, що він буде кваліфікований після формування. Іншими словами, неруйнівний контроль відноситься до кінцевого неруйнівного контролю.

Щоб придбати кришки для труб з нержавіючої сталі, зверніться до нашого професійного постачальника. Наша компанія спеціалізується на виробництві різних ковпачків для труб з нержавіючої сталі, має сучасне виробниче обладнання та має досвідчених інженерів, які нададуть вам професійні послуги. Зателефонуйте нам для консультації.

Популярні Мітки: ковпачки для труб з нержавіючої сталі, виробники, постачальники, фабрика ковпачків для труб з нержавіючої сталі