Які різні процеси обробки зварних труб? Які відмінності та переваги кожного з них?

Обробка зварних труб в основному включає наступні процеси, кожен з яких має свої унікальні особливості та переваги:

 

1. Електрозахисне зварювання (ERW)

 

Особливості процесу: Електроди тиснуть на трубу, тоді як тепло опору, що утворюється струмом, що протікає через контактні поверхні, нагріває трубу до пластичного стану, а потім зварний шов стискається разом.

Переваги:

Висока ефективність виробництва, підходить для-великого виробництва.

Відносно низька собівартість виробництва, оскільки не потрібна велика кількість зварювальних матеріалів.

Якість зварного шва стабільна і в цілому відповідає вимогам звичайних напірних трубопроводів.

 

2. Спіральне дугове зварювання під флюсом (SSAW)

 

Особливості процесу: вузька сталева смуга згортається в трубу та одночасно зварюється-під флюсом. Зварний шов розподіляється по спіралі уздовж стінки труби.

Переваги:

Висока адаптованість до сировини, що дозволяє використовувати вузькі сталеві смуги для виробництва зварних труб великого-діаметра.

Висока гнучкість виробництва дозволяє виготовляти зварні труби з різною товщиною стінок.

Надійна якість зварного шва, підходить для-високого тиску,-нафто- та газопроводів-нафтопроводів.

 

 

3. Прямошовне дугове зварювання під флюсом (LSAW)

 

Особливості процесу: після-згинання країв сталевої пластини її згортають у трубу за допомогою формувального обладнання, а потім виконують дугове зварювання під флюсом. Зварний шов розподіляється лінійно по стінці труби.

 

Переваги:

Висока якість зварювання, ефективний захист зварювальної ванни під час зварювання, стабільний склад і властивості металу зварного шва.

Висока-точність розмірів і відмінна якість внутрішньої та зовнішньої поверхні сталевої труби роблять її придатною для трубопроводів, які потребують високого тиску та високої міцності.

Висока ефективність виробництва та можливість досягнення механізованого та автоматизованого виробництва.

 

4. Інші спеціальні технології обробки зварних труб

 

На додаток до трьох загальних технологій обробки зварних труб, згаданих вище, існують також спеціальні процеси, такі як методи обробки титанових зварних труб (зварювання пресованим листом, багато-зварювання, штампована титанова зварна труба, лиття тощо). Ці процеси в основному використовуються для виробництва зварних труб із певних матеріалів або з певними вимогами.

 

відмінності

 

1. Метод формування: контактне зварювання в основному використовує електричний струм і тиск для досягнення зварювання; Спіральне дугове зварювання під флюсом і зварювання під флюсом з прямим швом досягають формування за допомогою намотування та зварювання під флюсом.

 

2. Форма зварювального шва: контактне зварювання зазвичай коротке та неправильне; спіральне дугове зварювання під флюсом має форму спіралі; і прямі шви дугового зварювання під флюсом є лінійними.

 

3. Адаптація матеріалу: контактне зварювання та спіральне зварювання під флюсом більш адаптовані до сировини та можуть використовувати більш вузькі сталеві смуги або пластини; тоді як для зварювання під флюсом з прямим швом зазвичай потрібні більш широкі сталеві пластини.

 

4. Сфера застосування: контактне зварювання в основному використовується у виробництві зварних труб малого-діаметра під низьким-тиском; спіральне дугове зварювання під флюсом і прямошовне зварювання під флюсом в основному використовуються у виробництві зварних труб високого{3}}тиску великого-діаметра.

 

Таким чином, різні технології обробки труб мають свої особливості та переваги, і вибір повинен ґрунтуватися на конкретних вимогах застосування та витратах на виробництво.