Гарячекатана алюмінієва котушка
Виробник гарячекатаної алюмінієвої рулони
Промисловий клас|Постачальник OEM|Сертифіковано ASTM / EN / GB|Глобальне постачання
Огляд продукту
Гарячекатана алюмінієва рулона виготовляється із-алюмінієвих злитків високої чистоти шляхом контрольованого плавлення, безперервної гарячої прокатки та промислової обробки.
Він використовується в промисловості, де стабільність формування та механічна консистенція є критичними.
Типові вимоги включають:
- Стабільна продуктивність штампування та глибокої витяжки
- Контрольована внутрішня напруга для точності розмірів
- Високе подовження для складних процесів формування
- Послідовна механічна поведінка в масовому виробництві
Загальні галузі застосування включають автомобільні компоненти, морські споруди, будівельні системи та виробництво промислового обладнання.
Як покупці оцінюють цей товар
У глобальному промисловому сорсингу рішення про закупівлю зазвичай ґрунтуються на стабільності процесу та контролі ризиків поставок, а не лише на специфікаціях.
Зазвичай покупці орієнтуються на:
- Чи продуктивність матеріалу залишається стабільною в різних партіях
- Чи параметри виробництва контролюються та простежуються
- Чи результати інспекції є послідовними з часом
- Чи може постачання підтримувати-тривалу безперервність виробництва
Щоб забезпечити ці вимоги, наша система розроблена на основі контролю процесу та відстеження, а не одноразової-поставки.
Виробнича здатність
Ми керуємо інтегрованою системою виробництва алюмінію, яка охоплює:
- Плавка та рафінування сплавів
- Безперервне виробництво гарячого прокату
- Онлайн моніторинг товщини
- Огляд поверхні та контроль обробки
Виробнича потужність
- Річна потужність: 50 000 – 100 000 метричних тонн
- Місячний обсяг виробництва: 3000 – 8000 метричних тонн
- Вага котушки: 2 – 8 тонн
- Діапазон товщини: 1,2 – 12,5 мм
- Діапазон ширин: 600 – 2200 мм
Системи управління процесами
- Система автоматичного контролю габаритів AGC
- Лазерне вимірювання товщини з-корекцією замкнутого циклу
- Система постійного видалення накипу
- Автоматизоване виявлення дефектів поверхні
Контроль якості та відстеження
Контроль якості здійснюється протягом повного циклу виробництва.
Контроль сировини
- Сертифіковані алюмінієві чушки від кваліфікованих постачальників
- Керований пічний процес рафінування
- Тестування OES (оптичний емісійний спектрометр) для кожної партії тепла
Система відстеження
Кожній котушці присвоюється унікальний номер тепла, пов’язаний із:
- Облік партій сировини
- Параметри процесу печі та прокатки
- Результати лабораторних досліджень (хімічних і механічних)
- Сертифікат остаточного випробування фрези (EN 10204 3.1)
Механічні властивості
Механічні властивості змінюються залежно від стану сплаву та температури.
|
сплав |
Міцність на розрив (МПа) |
Межа текучості (МПа) |
Подовження (%) |
|
1050 / 1060 |
60 – 110 |
Більше або дорівнює 30 |
Більше або дорівнює 20 |
|
3003 |
95 – 145 |
Більше або дорівнює 40 |
Більше або дорівнює 15 |
|
5052 |
170 – 310 |
Більше або дорівнює 80 |
10 – 25 |
|
5083 |
275 – 310 |
Більше або дорівнює 125 |
10 – 20 |
Стандарти та незалежна інспекція
Виробництво відповідає міжнародним стандартам:
- ASTM B209 (США)
- EN 485 (Європа)
- GB/T 3880 (Китай)
Варіанти перевірки
- Перевірка третьою-стороною SGS
- Перевірка Bureau Veritas (BV).
- Інспекційні-агенції, призначені замовником
Контроль якості поверхні
Доступні умови поверхні
- Млинна обробка
- Поверхня, очищена від накипу
- Шкіра-Пройшла поверхню
Процес перевірки
- Автоматизована система виявлення дефектів поверхні
- Ручна перевірка якості перед відправкою
- Перевірка розмірів кожної виробничої партії
Площинність і стабільність обробки
Площинність контролюється за допомогою технології виробництва:
- Контроль товщини із замкнутим-контуром AGC
- Система регулювання корони рулону
- Контрольований натяг обмотки котушки
Це допомагає зменшити такі проблеми обробки, як:
- Кромова хвиля під час штампування
- Деформація котушки під час розмотування
- Невідповідність поверхні в лініях покриття
Керівництво по вибору сплаву
|
сплав |
Ключові характеристики |
Типові програми |
|
1050 / 1060 |
Висока електропровідність, стійкість до корозії |
Електричні системи, теплообмінники |
|
3003 |
Хороша формоздатність, зварюваність |
Покрівля, баки, посуд |
|
5052 |
Висока втомна міцність |
Автомобільні панелі, паливні баки |
|
5083 |
Морська{0}}стійкість до корозії |
Суднобудування, морські споруди |
Промислове застосування
Автомобільна промисловість
- Конструкційне штампування деталей
- Панелі корпусу, що вимагають стабільного формування
Будівельна промисловість
- Покрівельні системи
- Навісні конструкції
Морська техніка
- Сплав 5083 використовується для корпусних конструкцій і морського обладнання
Промислове обладнання
- Електричні корпуси
- Компоненти посудини під тиском
Глобальний досвід постачання
Ми постачаємо алюмінієві рулони на промислові ринки по всьому світу:
Близький Схід
Інфраструктурні та будівельні проекти
Південно-Східна Азія
Виробництво та автомобільна промисловість
Південна Америка
Сектори промислової переробки та розподілу
Європа
EN-стандартні інженерні програми
Документація з якості
Кожне відправлення включає:
Сертифікат випробування млина (EN 10204 3.1)
Звіт про хімічний склад
Звіт про механічні властивості
Запис про відстеження виробництва
За потреби -перед відправленням можна організувати перевірку третьою стороною.
Упаковка та захист від експорту
Для забезпечення безпеки транспортування:
Вологостійкий крафт-папір + поліетиленова плівка
Сталева стрічка на армованих піддонах
ISPM 15 фуміговані дерев’яні ящики (необов’язково)
Оптимізація завантаження контейнерів для зменшення руху
MOQ, час виконання та комерційні умови
MOQ:5–10 метричних тонн за специфікацією
Час виконання:
- Стандарт: 7–15 днів
- Під замовлення: 15–30 днів
Умови оплати:T/T або L/C у вигляді
Доступні довгострокові{0}}угоди про постачання OEM
Контроль ризиків закупівель і гарантія покупців
Для підтримки рішень щодо промислових закупівель реалізовано такі засоби контролю:
Повна відстежуваність партії через систему Heat Number
Лабораторна перевірка кожної партії продукції
Додаткова перевірка третьою-стороною перед відправленням
Контрольовані параметри виробництва для стабільності партії
Підтримка запитів
Щоб надати точну пропозицію та технічні рекомендації, поділіться:
Марка сплаву
Товщина і ширина
Сценарій застосування
Країна призначення
FAQ
Q: Яка різниця між гарячекатаною та холоднокатаною алюмінієвою котушкою?
A: Гарячекатана котушка має нижчу внутрішню напругу та кращу здатність до формування, тоді як холоднокатана котушка забезпечує кращу обробку поверхні та більш жорсткий допуск на розміри.
Q: Які ваші основні сорти сплаву?
В: Ми постачаємо алюмінієві сплави 1050, 1060, 3003, 5052 і 5083.
Q: Чи є у вас реальний досвід застосування?
A: Так, наші матеріали широко використовуються в автомобільній, будівельній, морській та промисловій промисловості.
Q: Ви надаєте сертифікати якості?
Відповідь: Так, ми надаємо Сертифікат випробування млина (EN 10204 3.1) і повні звіти про перевірку.
З: Чи можна організувати-інспекцію третьою стороною?
A: Так, перевірка SGS або BV доступна перед відправленням.
Q: Який ваш MOQ?
A: Зазвичай 5–10 тонн за специфікацією.
Популярні Мітки: гарячекатана алюмінієва котушка, Китай, виробники, постачальники, фабрика гарячекатаної алюмінієвої котушки
You Might Also Like
Послати повідомлення